Hộp giảm tốc 2 cấp bánh răng trụ răng nghiêng răng thẳng phân đôi) đường kính trục dẫn O40
NỘI DUNG ĐỒ ÁN
Hộp giảm tốc 2 cấp bánh răng trụ răng nghiêng răng thẳng phân đôi) đường kính trục dẫn O40, bánh răng nghiêng, hộp giảm tốc đồng trục, khai triển, thuyết minh
Đề số: 7 THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI
1. Động cơ 3. Hộp giảm tốc 5. Xích tải
2. Nối trục đàn hồi 4. Bộ truyền xích
Số liệu cho trước:
- Lực kéo xích tải: F=8000 (N)
- Vận tốc xích tải: v=0,65 (m/s)
- Số răng đĩa xích tải: z=9...
- Bước xích tải: p= 125(mm)
- Thời hạn phục vụ: l =21.000 (h)
- Số ca làm việc: soca= 2
- Góc nghiêng đường nối tâm bộ truyền ngoài: = 30
8. Đặc tính làm việc: êm va đập nhẹ þ va đập vừa
Khối lượng thiết kế:
- 1 bản vẽ lắp hộp giảm tốc – khổ A
- 1 bản vẽ lắp hộp giảm tốc – khổ A
- 1 bản thuyết minh
PHẦN I CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN
1. Tính toán động học
Chọn động cơ
(1)
Trong đó: P: công suất yêu cầu (kw), b: hệ số quá tải, h: hiệu suất truyền động.
Do có 1 trục công tác
Trong đó: F: lực kéo (N) v: vận tốc (m/s)
Thay số:
Hiệu suất:
Trong đó h: hiệu suất nối trục di động, h: hiệu suất 1 cặp ổ lăn ( do có 3 cặp ổ lăn), h: hiệu suất 1 cặp bánh răng trong hộp giảm tốc ( do có 2 cặp bánh răng), h: hiệu suất truyền động xích.
Tra bảng 2.3 ta được:
h: = 0,99 h: = 0,99 h: = 0,96 h: = 0,95
Þ h = 0,99.0,990,95 = 0,8585
Thay các số liệu tính toán được b, h, P vào (1)
Tính số vòng:
D đường kính đĩa xích tải
Trong đó: p: bước xích tải p = 125 (mm), z: số răng đĩa xích tải z = 9...
Tra bảng 2.4 Tỷ số truyền của hộp giảm tốc bánh răng 2 cấp tỷ số truyền động xích 2 ¸ 5
Tra bảng P 1.1 với điều kiện:
nsb = 1400(v/ph)
Đồng thời kiểm tra điều kiện mở máy
Tra bảng P1.4
Tìm được kiểu động cơ 4A112 M4Y3
P = 5,5 (kw)
ndc =1425 (v/ph)
h%=85,0
cosj = 0,85
Khối lượng: m =56.0(kg)
2. Phân phối tỷ số truyền
Tính tỷ số truyền của hệ
Tính tỷ số truyền u cho các bộ truyền:
Phân phối tỷ số truyền cho các cấp
3. Tính toán các thông số và điền vào bảng
MỤC LỤC
Trang
PHẦN I CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN 2
1. Tính toán động học 2
2. Phân phối tỷ số truyền 3
3. Tính toán các thông số và điền vào bảng 4
PHẦN II THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN 5
A. Tính toán bộ truyền cấp nhanh (Bánh trụ răng nghiêng) 5
1. Chọn vật liệu 5
2. Xác định ứng suất tiếp xúc cho phép, ứng suất uốn cho phép, 5
với bộ truyền cấp nhanh và cấp chậm 5
3. Tính toán nhanh bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng 7
B. Tính toán bộ truyền cấp chậm 11
C. Tính toán bộ truyền ngoài 14
PHẦN III THIẾT KẾ TRỤC VÀ CHỌN Ổ LĂN 17
1. Chọn vật liệu chế tạo 17
2. Xác định đường kính sơ bộ 17
3. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực 18
4. Xác định trị số và chiều các lực từ chi tiết quay tác dụng lên trục 19
Tính toán trục I 20
Tính toán trục II 24
Tính toán trục III 28
PHẦN IV: TÍNH TOÁN CHỌN Ổ LĂN CHO 3 TRỤC 30
1. Chọn loại ổ lăn cho trục I 30
2. Chọn loại ổ lăn cho trục II 31
3. Chọn loại ổ lăn cho trục III 32
PHẦN V: THIẾT KẾ VỎ HỘP GIẢM TỐC 33
BÔI TRƠN VÀ ĐIỀU CHỈNH ĂN KHỚP.
1. Tính kết cấu của vỏ hộp 33
2. Bôi trơn trong hộp giảm tốc 33
3. Dầu bôi trơn hộp giảm tốc 33
4. Lắp bánh răng lên trục và điều chỉnh sự ăn khớp 33
5. Điều chỉnh sự ăn khớp 33
Các kích thước của các phần tử cấu tạo nên hộp giảm tốc đúc 33
